Thép tấm S460N/Z35 chuẩn hóa, thép tấm cường độ cao tiêu chuẩn Châu Âu, S460N, S460NL, S460N-Z35 Thép định hình: S460N, S460NL, S460N-Z35 là thép hạt mịn có thể hàn được cán nóng trong điều kiện cán bình thường/bình thường, độ dày tấm thép S460 là không quá 200mm.
Tiêu chuẩn triển khai thép kết cấu không hợp kim S275: EN10025-3, số: 1.8901 Tên của thép bao gồm các phần sau: Ký hiệu chữ S: độ dày liên quan đến thép kết cấu dưới 16mm giá trị cường độ chảy: giá trị chảy tối thiểu Điều kiện giao hàng: N chỉ định rằng tác động ở nhiệt độ không dưới -50 độ được biểu thị bằng chữ in hoa L.
S460N, S460NL, S460N-Z35 Kích thước, hình dáng, trọng lượng và sai lệch cho phép.
Kích thước, hình dạng và sai lệch cho phép của tấm thép phải tuân theo quy định của EN10025-1 năm 2004.
Tình trạng giao hàng S460N, S460NL, S460N-Z35 Thép tấm thường được giao trong điều kiện bình thường hoặc cán bình thường trong cùng điều kiện.
Thành phần hóa học của thép S460N, S460NL, S460N-Z35 Thành phần hóa học (phân tích nóng chảy) theo bảng sau (%).
Yêu cầu về thành phần hóa học của S460N, S460NL, S460N-Z35: Nb+Ti+V≤0,26;Cr+Mo≤0,38 S460N Phân tích nóng chảy tương đương cacbon (CEV).
S460N, S460NL, S460N-Z35 Đặc tính cơ học Các đặc tính cơ học và đặc tính quy trình của S460N, S460NL, S460N-Z35 phải đáp ứng các yêu cầu của bảng sau: Đặc tính cơ học của S460N (thích hợp cho thanh ngang).
Công suất tác động S460N, S460NL, S460N-Z35 ở trạng thái bình thường.
Sau khi ủ và chuẩn hóa, thép carbon có thể đạt được cấu trúc cân bằng hoặc gần cân bằng, và sau khi làm nguội, nó có thể đạt được cấu trúc không cân bằng.Do đó, khi nghiên cứu cấu trúc sau nhiệt luyện không chỉ giản đồ pha cacbon sắt mà còn tham khảo cả đường cong biến đổi đẳng nhiệt (đường cong C) của thép.
Sơ đồ pha carbon sắt có thể hiển thị quá trình kết tinh của hợp kim khi làm lạnh chậm, cấu trúc ở nhiệt độ phòng và lượng pha tương đối, và đường cong C có thể hiển thị cấu trúc của thép với thành phần nhất định trong các điều kiện làm mát khác nhau.đường cong C phù hợp với điều kiện làm lạnh đẳng nhiệt;Đường cong CCT (đường cong làm mát liên tục austenit) được áp dụng cho các điều kiện làm mát liên tục.Ở một mức độ nhất định, đường cong C cũng có thể được sử dụng để ước tính sự thay đổi cấu trúc vi mô trong quá trình làm mát liên tục.
Khi austenite được làm lạnh từ từ (tương đương với làm mát lò, như trong Hình 2 V1), các sản phẩm biến đổi gần với cấu trúc cân bằng, cụ thể là Pearlite và ferrite.Với sự gia tăng tốc độ làm mát, nghĩa là khi V3>V2>V1, austenite bị làm mát dần dần tăng lên và lượng ferrite kết tủa ngày càng ít đi, trong khi lượng ngọc trai tăng dần và cấu trúc trở nên mịn hơn.Tại thời điểm này, một lượng nhỏ ferit kết tủa được phân bố chủ yếu trên ranh giới hạt.
Do đó, cấu trúc của v1 là ferit + ngọc trai;Cấu trúc của v2 là ferrite + sorbite;Cấu trúc vi mô của v3 là ferrite + troostite.
Khi tốc độ làm mát là v4, một lượng nhỏ ferrite và troostite mạng (đôi khi có thể nhìn thấy một lượng nhỏ bainite) được kết tủa, và austenite chủ yếu được chuyển thành martensite và troostite;Khi tốc độ làm nguội v5 vượt quá tốc độ làm nguội tới hạn, thép bị biến đổi hoàn toàn thành mactenxit.
Sự biến đổi của thép hypereutectoid cũng tương tự như thép hypoeutectoid, với sự khác biệt là ferit kết tủa trước ở thép sau và xi măng kết tủa trước ở thép trước.
Thời gian đăng bài: 14-Dec-2022
